REXROTH柱塞泵燒軸瓦和曲軸研傷故障發(fā)生的原因

        REXROTH柱塞泵在使用過程中，其穩(wěn)定性得到了各行業(yè)的認(rèn)可，但是有時也會出現(xiàn)各種各樣的問題，下面就將燒軸瓦和曲軸研傷的現(xiàn)像作一些分析，希望能幫到大家，好在以后的使用過程中，能很好的應(yīng)對。
    一、REXROTH柱塞泵故障現(xiàn)象
    REXROTH柱塞泵燒軸瓦和曲軸研傷故障出現(xiàn)時一般表現(xiàn)為曲軸箱溫度升高，電機電流升高，機油顏色變黑等。在檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)及時停泵檢查，并采取相應(yīng)的措施。如果檢查處理不及時，就會發(fā)生燒瓦、抱軸事故，導(dǎo)致曲軸研傷，嚴(yán)重時甚至曲軸報廢。
    二、原因分析
    造成REXROTH柱塞泵燒軸瓦和曲軸研傷故障的原因很多，但主要原因是由于軸瓦和軸頸之間潤滑狀況惡化而產(chǎn)生的。
    1.機油變質(zhì)、機油雜質(zhì)過多、進(jìn)油孔堵塞、機油過少、機油牌號不對。
    (1)當(dāng)曲軸箱由于某種原因進(jìn)水，會使機油乳化呈現(xiàn)乳白色，粘度下降。使機油在軸瓦和軸頸間的附著能力下降，影響潤滑油膜的形成，REXROTH柱塞泵這時容易在軸瓦和軸頸之間形成粘合磨損，導(dǎo)致軸瓦表面粗糙度增大，摩擦力增大，溫度升高，zui后發(fā)生燒瓦事故。
    (2)機油中的雜質(zhì)主要是機油中的砂粒、灰塵以及泵內(nèi)金屬磨屑，這些雜質(zhì)進(jìn)入軸瓦和軸頸間隙中，使軸瓦嵌油面積減小，并形成磨粒磨損，同時機油中的雜質(zhì)過多還容易堵塞軸瓦蓋上的機油流道，使軸瓦間隙內(nèi)供油不足產(chǎn)生粘合磨損。這兩種磨損共同作用的的結(jié)果使軸瓦溫度升高，間隙變小，zui后導(dǎo)致燒瓦事故。
    (3)由于REXROTH柱塞泵采用的是飛濺式潤滑，當(dāng)機油液位低于規(guī)定的下*，曲軸及連桿的帶油能力下降，造成軸瓦和軸頸間的供油不足，不能形成足夠的潤滑油膜，進(jìn)而產(chǎn)生粘合磨損，如果不及時補加機油，就會出現(xiàn)軸瓦與軸頸干磨，發(fā)生燒瓦甚至抱軸事故。
    (4)柱塞泵要求使用規(guī)定牌號的機油（CC15W/40），如果機油牌號不對，粘度過大流動困難，機油不能順利進(jìn)入軸瓦和軸頸間隙內(nèi)，就會造成供油不足。如果選用粘度低的機油，使機油在軸瓦間隙內(nèi)附著能力下降，油膜承載能力下降，REXROTH柱塞泵這些因素都容易造成粘合磨損，繼而出現(xiàn)燒瓦事故。
    2.變頻調(diào)速系統(tǒng)的影響
    用變頻調(diào)速系統(tǒng)控制的注水泵，是根據(jù)系統(tǒng)壓力的設(shè)定自動調(diào)節(jié)泵的頻率和轉(zhuǎn)速，有時由于頻率低，電機轉(zhuǎn)速低。此時曲軸連桿帶油能力下降，機油不能連續(xù)進(jìn)入軸瓦內(nèi)，不能在軸瓦間隙中形成穩(wěn)定的油膜，因此，當(dāng)泵速過低時，易形成粘合磨損。
    3.啟泵前未盤泵和空載運行、啟泵后馬上升壓甚至帶壓啟泵
    長時間停運的泵曲軸箱內(nèi)機油溫度低，粘度大、流動性差，如果啟泵前未經(jīng)盤泵和空載運轉(zhuǎn)，啟泵后馬上升壓或帶壓啟泵，REXROTH柱塞泵此時沒有足夠的機油進(jìn)入軸瓦間隙內(nèi)，就會產(chǎn)生短時間的粘合磨損。如果長期使用這種方法操作，就會使軸瓦、軸頸摩擦面積增大，潤滑狀況進(jìn)一步惡化，從而產(chǎn)生燒瓦事故 。
    4.液力端閥片損壞，連桿在返回的行程受高壓水推動，造成軸瓦和軸頸的沖擊、交變載荷次數(shù)增多，引起軸瓦溫度升高。