ERPO傳感器技術(shù)分析

          ERPO傳感器不受流動(dòng)、渦流、氣泡、泡沫、振動(dòng)、固體顆粒、沾敷或液體特性的影響。它可作為時(shí)實(shí)液位變送器的后備，監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的液位高低，根據(jù)液位情況啟動(dòng)泵，開(kāi)啟或關(guān)閉攪拌器。ERPO傳感器如今無(wú)線通訊不斷發(fā)展，它能夠提供更簡(jiǎn)便，成本更低的方案來(lái)實(shí)現(xiàn)液位監(jiān)測(cè)，無(wú)需敷設(shè)電纜，也不會(huì)破壞工廠現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，只要在中控室就能進(jìn)行設(shè)備配置和故障排除。
         ERPO傳感器液位開(kāi)關(guān)內(nèi)置的智能功能可區(qū)分音叉粘連搭接和液位過(guò)高的情況，有效減少了現(xiàn)場(chǎng)勘查的麻煩。ERPO傳感器因?yàn)橐何婚_(kāi)關(guān)自帶電子設(shè)備描述語(yǔ)言（EDDL），因此可以和工廠其它壓力或溫度變送器等智能設(shè)備一樣通過(guò)設(shè)備管理軟件進(jìn)行配置和監(jiān)測(cè)。工廠中很多儲(chǔ)罐并不適合安裝可連回控制室的儀表，這樣就無(wú)法對(duì)冷卻劑和潤(rùn)滑劑的液位進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。事實(shí)上，大多數(shù)工廠考慮到接線成本，一般在設(shè)計(jì)時(shí)都盡可能降低儀表的需求量。ERPO傳感器對(duì)于設(shè)備信息，通常是依靠人工記錄。但是工廠對(duì)于質(zhì)量、產(chǎn)量、利用率、可靠性、更短的停車時(shí)間、能源效率，和符合新的環(huán)境法規(guī)的關(guān)注度越來(lái)越高，這就要求工廠的維護(hù)和運(yùn)行模式不得不作出改變。設(shè)備的監(jiān)測(cè)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)線技術(shù)顯然是理想之選。
         ERPO傳感器在現(xiàn)有工廠中添加硬接線的液位開(kāi)關(guān)成本會(huì)很高，不但需要布線，還可能需要額外的線槽、系統(tǒng)輸入卡件和系統(tǒng)點(diǎn)數(shù)，而且安裝費(fèi)時(shí)，在這種情況下，增加新測(cè)點(diǎn)的想法往往被束之高閣。無(wú)線液位開(kāi)關(guān)恰好克服了這種硬接線的局限性，它的通訊采用IEC62591(WirelessHart)標(biāo)準(zhǔn)，這是目前無(wú)線技術(shù)應(yīng)用于過(guò)程工業(yè)的*標(biāo)準(zhǔn)。ERPO傳感器使用無(wú)線液位開(kāi)關(guān)無(wú)需接線和系統(tǒng) 卡件，而且調(diào)試更簡(jiǎn)單，它的電源模塊是本安型的，可在危險(xiǎn)場(chǎng)合換電池，如果每60秒刷新一次，電池壽命zui高可達(dá)10年。ERPO傳感器無(wú)線液位開(kāi)關(guān)可與無(wú)線變送器(如壓力、溫度、pH、振動(dòng)、電導(dǎo)率、液 位、閥位監(jiān)測(cè)等)共享一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，所有的信息也可通過(guò)同一個(gè)網(wǎng)關(guān)進(jìn)行傳遞， 一個(gè)網(wǎng)關(guān)zui多可支持100臺(tái)基于IEC62591標(biāo)準(zhǔn)的儀表。一旦網(wǎng)關(guān)安裝完畢，就能根據(jù)需要任意擴(kuò)展網(wǎng)絡(luò)，因此將液位開(kāi)關(guān)安裝在以前沒(méi)有被控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到的位置，可以有效提高操作和人員的安全性。能夠方便地添加和安裝新設(shè)備也是工廠將無(wú)線技術(shù)作為方案的原因之一。